角度头-景瑞机械-自动角度头

几种检查角度头精度误差的方法

一，首先要先了解机台本身的精度，包含主轴本身加工精度是不是有达到要求，主轴的承重力是不是足够，避免安装角度头机台会造成晃动，譬如机台主轴本身只能承重10公斤的刀具，如果安装AHK重型角度头，AHK重型角度头重量约17KG左右，当然在角度头加工时候会造成晃动，加工出来的成品材质也不是很好。另外机台的夹具及工作台也需要考虑，是不是有将工件确实固定牢固，避免加工时候工件在晃动。

二，***块对角度头起***作用，加工中心角度头，在每次加工之前角度头的位置先要定格在适合对加工件加工的位置，在安装***块的地方，一定要确定平整，不可以有毛刺，或者有高低不平的状况，自动角度头，造成***块锁上去有高低差，当然会造成角度头在加工时候，造成角度头的晃动。***块本身的制作也非常要求，***块的表面一定要光滑，并且平整，如果有问题，可以将其摆放在大理石平台上进行比较测试，看它的平行情况是否在标准要求的范围之内。

三，机台上面的主轴是通过法兰和机台实现连接的，在高速运转的情况下，法兰面的精度容易受到磨损，角度头，这样会导致主轴的转动出现问题，所以要对法兰面的精度进行测量和校准，测量的时候只需要将千分尺放置在机台的工作台上面即可测量出法兰面的精度情况，如果精度超出了标准的范围则需要更换一片新的法兰重新连接。

四、角度头法兰面与机台连接的时候靠螺丝来实现，在长期的震动过程中螺丝很容易出现磨损，***常见的就是牙的磨损，在检查法兰面精度的时候也要顺便检查一下螺丝的情况，有时候法兰精度不准并不是由于法兰本身的原因而是螺丝松动导致的，螺丝如果有了磨损一般检修的意义不大，必须要更换上的新的螺丝。

景瑞角度头

刀尖角度可自由调整，***适合模具加工。搭载1°单位角度分度机构，可轻松进行高精度的角度设置。牢固的锁紧机构，也可放心进行铣削加工。

AGU30型 夹持直径：Φ2.5~Φ20角度轴的调节范围0°~30°。

头部与本体部分采用面结合方式，提高刚性！

采用新的驱动方式，实现高传递扭矩、低振动、低噪音。

1. 相对于机床主轴，刃具的旋转方向为正转。

2. 附带螺母、扳手，不附带夹套。

3. 可任意设定***栓与传动键的角度以及刀尖方向。

4. 安装至机床上时需使用***块。***块请另行订购。

5. 根据不同的机床、机种有可能出现不能自动换刀的情况。

6. 如果从***块供给冷却液，冷却液可以通过本体喷射至刀尖。

7. 不附带内冷管。（无法使用中心内冷。）

90度角度头在使用时应该注意哪些问题？

厂家购买了九十度角度头之后，要对角度头进行适当的测试。在进行测试运转的过程中，要对九十度角度头进行预热，万向角度头，运转过程中要适当加入冷却水，操作人员还要根据运转的情况来调整喷水嘴的方向以及水流的流量。喷水嘴对着刀具喷射，可以有效地防止冷水深入机器，从而延长器械的使用寿命。

九十度角度头在使用的过程中，应该适当地休息。很多厂家在进行工件生产的过程中，为了追求***率和高产量，往往会进行长时间的机械加工。长时间的高速转动很可能导致角度头零件的磨损，因此，九十度角度头在使用时应该避免长时间地高速运转，让角度头适当地休息可以减少部件的摩擦，从而延长角度头的使用寿命。