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铣削复合加工具有的突出优势

铣削复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面。

　 （1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

　 （2）减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于***基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。

　 （3）减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，镗铣头定做加工，能够有效降低总体固定资产的***、生产运作和管理的成本。

铣头的两大易损零件如何修复

　 铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件，是机床设备的主要组成部分，铣头在长时间使用后，不可避免的会造成零件的损坏，那么，铣头的易损零件该如何修复呢？

　　一、套筒的修复。

当铣头的套筒磨损量不大，体孔修复量也小的情况下，镗铣头，对套筒修复后可以继续使用。修复的目的是补偿其外径磨损量，使套筒与体孔的配合间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺，或更换新套筒。

　　二、套筒体孔的修复。

套筒体孔的磨损会导致孔的圆度、圆柱度误差增加，表面粗糙度变差。由于在正常使用下，不会产生严重的磨损，故一般只需要通过研磨修复，即可***精度。但在修复之前需要单独做一套研磨棒以供研磨时使用。

铣头包括主轴箱和箱体内的升降套筒，升降套筒两侧部为***导轨平面，镗铣头厂家，主轴箱上设有与***导轨面进行滑动配合，以便调整间隙，增强升降套筒抗振力的***导压板。铣床铣头***导压板能使主轴箱与升降套筒的配合间隙处于佳状态，增大了接触面积，在重切削时不易产生振动，提高了立铣头的运动精度及整体刚性，提高了加工精度。

　如何准确做好龙门铣头的安装工作

　　目前，龙门铣头在龙门刨床、铣床或各种专用机上取得了广泛的利用。如何准确安装龙门铣头使其更好的为我们发挥效能，是每一个用户对龙门铣头的要求。下面，高密市易荣机械科技有限公司就针对龙门铣头的安装工作给大家做详细介绍。

　　龙门铣头的安装于普通铣头存在相似之处。用户在安装前，要先把龙门铣头放置在铣卡上，并将其固定在铣卡上。然后一只手按住按钮，另一只手固定螺母即可。总体而言，龙门铣头的安装比较简单。但是，用户在螺母固定上要做到恰到好处。既不能将螺母扭的过紧，以免引起机器或者操作者受伤，也不能扭的过松，使龙门铣头在使用中难以正常发挥作用。当然，龙门铣头安装好后，安装工作还没有结束，小型镗铣头，用户还要将铣刀等依次安装就位，方可正常使用。

　　铣头在安装中存在相似性，但不同类型的铣头在安装上也稍有不同。用户要既要掌握铣头安装的一般知识，又要对不同类型的特殊之处有所了解，才能使龙门铣头的安装工作有序、有效的进行。