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侧铣头适宜加工状况

　　在前面的文章中，我们为大家展示了侧铣头多变的分类，这也是它具有广泛应用的基础，那么侧铣头能够适宜怎样的加工状况呢？我们一起来探讨下。

　　首先是固定较为困难的大型工件的简单加工，听起来像是比较复杂的状况，其实无非是对于大工件的小加工，这是因为在加工过程中，不需要改变机床机构就可以增加其加工范围与适应性。第二点是对于精密工件，要求必须是一次性固定，但却有多个面需要加工的状况，这是因为侧铣头能够多角度变换，同时配备自动刀库换刀功能。铣头使用安全操作在使用时，首先在操作之前要按规定穿戴好劳动保护用品，并检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全可靠。

　　另外，还有几种状况是侧铣头完全可以搞定的，比如同一基准面的任意角度加工、再比如同一特殊角度的仿形铣削，还有就是几种比较特殊的加工状况，像是具有代表性的孔中孔加工，这是有一定难度的，因为大多数的铣头都做不到探进孔中加工小孔。

铣头性能解析

　　铣头，也就是我们平常经常说到的万向铣头，该产品相较于其他类型来说应用比较广泛，具有多用性能，一般是用在铣床上，那么它具体有着怎样的性能呢？这里为大家做简单解析。

　　大家都知道铣床是卧铣类型，若是在横梁上加一个立铣头，也能够前后左右旋转角度进行产品加工，但是旋转角度范围较小，在功率和刚性上也稍有差距。那么铣头呢？他们的加工精度是非常高的，切扭矩是同类产品中小的，但是对于刀头的要求却是特别高的。它的主轴是可以自相互垂直的两个回转面内进行回转呢，不仅仅是立铣、平铣的工作，它还可以在工件的装卡中进行多角度的多面、多棱、多槽的铣削，可谓一“件”多用。这里的原因是什么呢？因为它本身是由立铣和回转座两部分组成，因此它的主轴可以绕X、Y两方向回转，来组成我们加工中需要的角度。该产品是机床中***常用，同时也是***核心、技术含量高的部件之一，因此在使用过程中一定要注意***，这样可以维护设备性能，同时延长其使用寿命。

铣头的两大易损零件如何修复

　 铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床附件，是机床设备的主要组成部分，铣头在长时间使用后，不可避免的会造成零件的损坏，那么，铣头的易损零件该如何修复呢？

　　一、套筒的修复。

当铣头的套筒磨损量不大，体孔修复量也小的情况下，对套筒修复后可以继续使用。修复的目的是补偿其外径磨损量，使套筒与体孔的配合间隙达到要求。套筒的修复一般采用镀铁修复工艺，或更换新套筒。

　　二、套筒体孔的修复。

套筒体孔的磨损会导致孔的圆度、圆柱度误差增加，表面粗糙度变差。由于在正常使用下，不会产生严重的磨损，故一般只需要通过研磨修复，即可***精度。但在修复之前需要单独做一套研磨棒以供研磨时使用。

铣头包括主轴箱和箱体内的升降套筒，升降套筒两侧部为***导轨平面，主轴箱上设有与***导轨面进行滑动配合，以便调整间隙，增强升降套筒抗振力的***导压板。铣床铣头***导压板能使主轴箱与升降套筒的配合间隙处于佳状态，增大了接触面积，在重切削时不易产生振动，提高了立铣头的运动精度及整体刚性，提高了加工精度。以上两种，都是非常极端的办法，一种会严重损害机器的生命，第二种则耗费不必要的人力物力，都是不可取的。