钻孔镗铣头推荐

镗铣头在结构和设计上的技术优势

　　镗铣头经过不断的技术创新，其从材料、设计、加工工艺上都拥有很大的创新。尤其是在传动连接结构上的技术优势，使其应用范围愈加广泛。目前，镗铣头已经与镗床、龙门刨床及相关设备配套。

　　一方面，镗铣头在设计上采用双薄膜反馈节流的径向及轴向静压支承,不仅具有回转精度高、刚性好的优势，还具有无机械磨损和良好的吸振性等特点，深受用户的欢迎和喜爱。凭借这些优势，镗铣头已经在刚、铸铁、有色金属材料的高精度孔加工中发挥作用。

　　另一方面，镗铣头在结构上的优势，即主轴部分增加了方滑枕的支持。这一结构特点，使得镗铣头在使用时刚性更强，支撑作用加强，更符合用户加工的需要，这一点使得镗铣头更加适合平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工。

　　镗铣头在结构和设计上的技术优势，毫无疑问是其应用范围愈加广泛的关键。我们相信，在不久的未来，经过各个方面技术的不断创新，我们的镗铣头将会具有更多的技术优势，占据更广阔的市场。

选购镗铣头应注意的问题:

1、确定被加工零件

镗铣头应根据需要加工的典型零件来合理选购，镗铣头虽然具有高的柔性和适应性强的特点，但只有在一定的条件下加工一定的零件才能达到的效果。因此在确定选购设备之前，首先必须确定所要加工的典型零件。

2、合理确定数控机床

选择镗铣头功能时，不应追求大而全，因为过分追求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全，则系统就越复杂，可靠性就低。在实际的加工中，铣头可以在同一个机器中实现多方位铣削，加工效果好，受到了用户的一致认可。购置费用及维修费用也会提高。这一方面会使加工成本相应增加。另一方面会造成资源的极大浪费。因此应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床。

3、对机床性能等方面进行验收。对配套的各种技术资料、使用手册、维修手册、附件说明书、电脑软件及说明书等进行仔细核对，并加以妥善保管，否则会造成日后有些附加功能不能开发以及给机床的***、维护带来困难。

镗铣头的组成部分

　　镗铣头由主轴部分、滑枕部分、主传动箱、进给机构、平衡油缸等几大部分组成。下面和小编一起来看看这些组成部分吧。

　　镗铣头的主轴部分：主轴锥孔为BT50带拉刀机构，油泵站可以和整机上的油泵站通用，只要引入二根压力在20～30公斤的压力油管即可。控制灵活的系列控制铣头可满足用户的特定需求，虽然其整体刚度输入驱动控制系列铣高，但它必须有一个良好的抓地力的互换性轴驱动，主要特点是一个更大的通用性。二根油管根据指示，接在夹刀和松刀管接头上，通过二位四通电磁阀，即可实现夹刀和松刀。接油的分油器，装在方滑枕上部侧面，请按指示自行接通。

　　镗铣头的滑枕部分：方滑枕装在主轴箱内，在箱体内上下移动和箱体配合面为工面是锡青铜导轨板，另外工面有塞铁可以调整间隙方滑枕导轨面都已铲刮好，以保证方滑枕可以自由上下移动，又有相当的刚性。

　　镗铣头的进给机构：方滑枕上下移动进给，靠一根φ63×8的滚珠丝杆转动，箱体上面有进给箱，丝杆端面通过一对止轮，连接行星止轮减速器，减速器上应装用一台伺服电机。随着电气技术的进步，以力矩伺服电机为主驱动元件的电气自动铣头在模具、航空等的高速加工中取得广泛应用，但电动铣头力矩偏小，大扭矩、重切削的铣头还是机械式居多。该伺服电机为33NM、1500转／分，带抱闸的伺服电机，或55NM转／分，带抱闸的伺服电机。

　　镗铣头的主传动箱：传动箱有快档、慢档两档变速。做好镗铣头的维护***工作镗铣头应用在冶金，矿山机械等大型机架和箱体的各种加工的部件。该变速机构为液压变速，由本立铣头提供的液压站供油，通过两根高压油管接在主传动箱分油器上，由液压站上两位四通电磁阀控制油缸换向，实现传动箱的快、慢档变速，在传动箱上面有一个点动行程开关，该开关请接通主电机点动。当开关被压通时，为主电机点动，以对准传动箱内齿轮，当开关落入槽内时，开关断电，主电机停止，该开关必须和电机接通，否则会损坏传动箱内的齿轮，两位四通电磁阀为24V，直流电磁阀。

　　镗铣头的平衡油缸：方滑枕两边有两根平衡油缸，以平衡方滑枕上下轻重的差别，该平衡油缸由液压站供油，接到油缸的端部，液压油的压力溢流阀已经调试好，请不要乱动。

　　以上就是镗铣头的组成部分。了解了镗铣头的组成部分，您是不是学到不少知识呢？希望我的分享在您以后的使用中可以帮到您。