高密景瑞镗铣头(图)-镗铣头***供应商-镗铣头

***铣头工作角度计算

***铣床在机械加工的过程中经常用到，特别在加工斜面的时候，可以通过***铣头的水平轴和斜轴的旋转来获得各种不同的主轴工作位置，以适应加工中各种零件的不同要求．利用立体几何学的方法，分析主轴空间位置的形成原理；推导出加工任意斜面时***铣头水平轴和斜轴旋转角度和所要加工的斜面角度间的关系．对***工作台角度的计算，具有直接的参考价值．

龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计

　　由此可见，滑枕精密深腔孔的加工和测量是滑枕制造和加工的关键。

　　原滑枕加工工艺性分析。如图3所示即为龙门加工中心原滑枕零件图，方滑枕尺寸为420mm×420mm×2 773mm，滑枕大行程Z = 1 0 0 0 m m，腔内轴向共6 个加工孔， 主轴孔φ 360H7， 各孔同轴度要求φ 0.025mm。结构特点是内腔孔比较深，各孔同轴度要求高。尤其是中部的轴承孔，无论从左端还是右端加工，小型镗铣头，距端面距离分别深达1 426mm和1 411.3mm，加工、测量均很困难。

龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计

　　改进后的滑枕主传动结构与原传动结构相比，极大地简化了滑枕的内腔结构，由于碳纤维复合材料传动轴可提高转轴的振动固有频率以及低临界转速，降低系统能量损失，提高抗振性能，镗铣头，故使用碳纤维轴的优点主要体现在长的传动轴系上。换言之，数控镗铣头，轴承之间的距离可设计的比较长，长轴系上通常不需要布置轴承，这样就简化了传动结构，由原来滑枕内腔的4个轴承孔简化为左端的1个轴承孔，镗铣头***供应商，同时简化了滑枕内腔的结构，并显著减轻了传动轴的质量。和原钢质轴相比较，碳纤维轴的质量明显减轻了约70%（包括复合管端部必要的金属部件）。