镗铣头-高密景瑞镗铣头-镗铣头定做加工

龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计机床原滑枕主传动设计及分析

　　滑枕主传动部件是影响龙门五面加工中心整机切削性能、强度、刚性和热平衡的关键部件。滑枕是主传动部件的关键零件，其结构与工艺性将直接影响主传动部件的性能，其作用是把主轴电机和主轴连接起来并作Z向进给运动，在机床加工过程中，滑枕既要承担自身的质量，还要承受主电机及减速箱的质量，为了实现机床快速平稳地运动，滑枕必须保持很好的动态特性。

　　（1）原滑枕主传动设计及工艺性分析。如图2所示为龙门加工中心原滑枕主传动系统。主轴伺服电动机1与方滑枕镗铣头主传动ZF减速箱2组配，ZF减速箱与滑枕采用分离式设计结构，ZF减速箱置于滑枕顶端，通过两根传动轴5、9和中间花键轴套7及联轴器3、11将ZF减速箱的动力传递给立卧镗铣头主轴12，驱动刀具完成切削运动。

　　由图2可见，两传动轴5与9必须通过4、6、8、10共4组轴承支撑，滑枕零件传动轴孔多为深轴孔，加工精度特别是平行度、孔距和孔径较难保证，易造成传动链松垮，减弱传动刚性，增大切削噪声。此外，方滑枕镗铣头，长轴孔不易装配，装配质量稳定性、可靠性不高，影响传动刚性。

镗铣头的分类和作用

镗铣头是机床主要配件，机床后安置铣头旋转中心线与主轴旋转中心线成点工件加工。已广泛应用于航空航天，汽车，模具等机械加工的各个领域。

1，一个铣头，质量轻，精度高，扭矩小，可食的自动换刀。铣头***块，输出通常是套筒或bt30锥柄，有时也有特殊的可以输出到猫或汉语水平考试的处理，还有一些特殊的直接连接线或面铣刀。

　　2，重型铣头，精密，扭矩大等，一般只用于龙门工具机。铣头连接板固定和锁定，可以支持任何类型的输出处理。

　　3，中型铣头，精度高，铣头也有轻，重的比例，精度高，加工范围广。

铣头是如何进行作业的

铣头是这样一种设备：铣刀与机床连接在一起可以实现机器化操作，同时还可以扩大镗床在实际工作中的加工范围，发挥着重要的作用。铣头的作业过程也是非常规范的，希望用户能学到一些技巧。

铣头在使用中可以通过一个过渡连接垫与机床连接，可能很多用户会担心机床接口与铣头接口不搭配等问题，其实这完全可以放心，用户可以按照机床接口尺寸进行定做。在使用的过程中，龙门镗铣头，铣头也可以采用手动方式进行操作，将其固定在滑枕端面。另外，铣头可以增大应用范围，若没有铣头时，镗床只能加工一个工位，而安装上铣头后，它安装的工位可以达到8个以上，并且主轴的伸展范围也可以扩大。

　　铣头在使用中如何进行工作呢？首先，操作者要将需要加工的零件放在工件台的夹具中，要将准备工作完善后，才能发出加工的指令，否则容易造成很大的失误。第二，在工件夹紧后，压力电器才可以进行工作。用户要将液压动力滑台开始快进，待其到位后转工进。此时，用户就可以同时将左右1位铣头启动，镗铣头，铣头就可以开始进行工作了。当作业加工到达某一个位置后，立铣头开始加工操作。当过了此位置，1位铣头工作停止，右2位铣头开始加工，到达加工终点时，三台电机同时停止工作。第三，当所有的电机均停止工作后，滑台就会快速、自动的退回到原来初始的位置，工件就会被松开，这样一个自动的工作循环过程就结束。第四，将加工完毕的工件取出，然后放上未加工的零件，重新发出加工指令，重复以上操作、加工过程。

用户在使用时，要严格遵守操作程序，不能为了速度，而混乱加工势必会影响工件的质量，降低产品的成功率和利用率，得不偿失。而正确的操作，在保证质量的基础上求得产品的数量何尝不是一种非常有益的策略。望用户在使用前，认真阅读使用说明，从而做好铣头的操作使用工作。