景瑞镗铣头(图)-方滑枕镗铣头-镗铣头

直角铣头的五大结构特点：

　　1．铣头滑套的移动靠旋动手轮，通过一对传动齿轮带动导柱使其移动，刻度盘每转一小格，滑套移动0.01毫米，每转一周，滑套移动2.5毫米。

　　2．主轴结构形成采用铣床、车床、镗床的典型结构，其特点是钢性好，能承受较大负荷，热变形小。

　　3．滑套的夹紧由两楔块楔紧来实现，旋转丝杆端部的四方头，使两个半圆楔块向中间移动，将主轴滑套锁紧。楔块的半圆面及螺纹是自锁的，因此夹紧比较可靠，不会因切削振动而松动

。

　　4．润滑传动箱体内采用30号机械油通过齿轮泵及分油器将油配到齿轮和滚动轴承处。

　　5．主轴前后轴承的润滑均采用1号合成钠基脂，在装配和维修时，必须在轴承处涂上适量钠基脂，以保证正常运转。

　　铣头采用手动方式，固定在滑枕端面，由机床主轴驱动铣头主轴旋转，铣头主轴采用手动方式可在0-360o范围转动以加工不同的面。可实现对加工件侧面的铣削加工，或对结构件的内面

的加工等。是扩大加工范围的必选产品。

润滑工作是决定镗铣头能够正常工作的关键

　　镗铣头主轴旋转由电力，进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比***的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号。镗铣头主轴电动机采用了高性能、高功率的电动机、具有从低转速到高转速广泛的类型。钻孔攻牙主轴头属动力部件，可进行钻孔、攻牙作业，也可以装配装多轴器用以提升效率，满足精度要求较高之产品加的需求，产品可配作自动化作业模式。

　　操作镗铣头的工作人员必须在操作前穿好保证安全的劳动用品，做好检查工作也是操作前必须做的工作，镗铣头，工作人员要事先检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的连接位置是否正确，能否正常进行操作，安全装置有无异常情况，发现有不正确的地方要及时进行检修，龙门镗铣头，不能使用存在安全隐患的机器进行操作。要经常检查在机床各轴的运行范围内有没有障碍物，发现障碍物要及时清理。

　　镗铣头作为一种机器生产的器件，其润滑工作是决定镗铣头能够正常工作的关键。我们在进行镗铣头润滑工作前，需要选择合适的润滑剂，通常来说，通常选择钠基润滑脂进行机器的润滑。一般来说，各个系统的润滑周期不同。对于镗铣头方滑枕内的两个轴承座，周期一般为半年。对于其它系统的润滑，往往有不同的来源。比如说方滑枕和横梁导轨是由定量泵供油进行润滑，而传动的润滑是由液压站供油。

　　镗铣头可以完成镗、铣、铰、攻多种功能。众所周知，镗铣头主要是由主轴、滑枕部分、进给部分、平衡油缸以及主传动箱几个主要结构组成。主轴锥孔也就是气动拉刀，主要依靠燃料动力来实现生产。其滑枕部分是安装在主轴箱里面。但是，滑枕部分除了字面上的滑动意思外，即可以在箱体中上下移动，它的刚性也还挺不错。进给部分的作用很好理解，就是实现进给移动，其主要的动力来源包括伺服电机和减速机，由此可以实现快档和满档的调换。平衡油缸安装在滑枕两端，通过液压站供油。后要说的是镗铣头的动力源头电机。在镗铣头的设计中选用的都是高性能、高功率的电机，这可以提高其工作效率，也可以适应从低转速到高转速的多种转速的需要。

龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计

　数控机床作为现代装备制造业的工作母机，已经成为涉及国民经济命脉、***安全的重要装备。龙门加工中心是航空航天、船舶、机车车辆、工程机械和纺织等行业不可缺少的主要加工设备之一，随着数控机床技术的不断发展进步，对机床结构的优化设计提出了更高的要求，即在满足机床整体性能的条件下，方滑枕镗铣头，要逐步提高机床加工、装配的工艺性、可靠性。

　　本文在对XHT2420龙门加工中心的主传动系统和滑枕结构分析的基础上，将新型的复合碳纤维传动轴应用到主传动系统，从而优化了主传动结构，简化了滑枕内腔结构，提高了主传动系统加工和装配的工艺性、可靠性和经济性。