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龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计

　　改进后的滑枕主传动结构与原传动结构相比，极大地简化了滑枕的内腔结构，由于碳纤维复合材料传动轴可提高转轴的振动固有频率以及低临界转速，降低系统能量损失，提高抗振性能，镗铣头，故使用碳纤维轴的优点主要体现在长的传动轴系上。换言之，轴承之间的距离可设计的比较长，长轴系上通常不需要布置轴承，这样就简化了传动结构，由原来滑枕内腔的4个轴承孔简化为左端的1个轴承孔，同时简化了滑枕内腔的结构，并显著减轻了传动轴的质量。和原钢质轴相比较，碳纤维轴的质量明显减轻了约70%（包括复合管端部必要的金属部件）。

***铣头的工作原理是什么

***铣头是铣床的必备附件。它由立铣头和回转座两部分组成，可使主轴轴线绕X、Y两个方向回转，组成所需要的任意角度，扩大机床的加工范围；其主轴的动力来自机床主轴箱主轴，以十字联轴节与主轴箱相连。

***铣头主轴可以在相互垂直的两个回转面内回转，供应镗铣头，不仅能完成立铣、平铣工作、而且可以在工件一次装卡中，进行各种角度的多面、多棱、多槽的铣削。

龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计

一般滑枕深腔孔有3种主要的加工方法：悬臂镗削法、吊墙导向法和固定式双支撑法。悬臂镗削法：当滑枕深腔孔孔深不大于1 000mm时，精密镗铣头，可采用主轴单臂悬深的方法进行加工。这种方法的加工刀具方便随时进行调整，而且在操作过程中方便测量和观察，滑枕深腔孔和滑枕两端孔的同轴度主要就是依靠刀杆的刚性和机床的回转精度来保证。