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动力头的主要组成部分简介

主运动， 电气动自动进给钻削动力头的主运动采用三相异步电机驱动，经同步齿形带及花键轴将电机的转矩传递给主轴，不同的主轴转速可由更换不同的同步齿形带轮来实现。由于动力头的主运动采用电机驱动，主轴的转速特性好，输出功率和转矩大，动力头，能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。

进给运动 ，由于气压传动具有动作反应快、环境的适应性好、结构简单、体积小等优点，并能实现无级调速，工作寿命长，动力源来源方便，因此，动力头的进给运动采用（液压站）或压缩空气作为动力源。考虑到空气的可压缩性，载荷变化时动力头的运动的平稳性较差，工进速度的调整和控制采用液压调速器来实现，动力头的快进和快退速度分别用排气（液压）节流阀来调整。

控制系统， 电、气动自动进给钻削动力头的进给运动采用了压缩空气为动力源，其进给运动的控制也采用了气动控制系统，由一个二位五通气（液压）控阀、一个机动阀、二个手动阀，若干个节流阀和两个外部控制气源口组成，结构紧凑，具有手动和远距离控制操作功能及原位、前位信号和复位信号保护功能。动力头快进行程和工进行程可通过挡铁连续可调。

使用铣削动力头应该遵守的基本原则

本系列铣削动力头符合JB1530-75组合机床通用部件的部颁标准。以其优良的机床加工性能而广泛的应用研究于龙门铣床、组合机床机组和机床自动生产线中。本系列铣削头改变了传统的挂轮装置，只需扳动变速手柄即可实现（75-420r/min）六种转速的任意调整。

使用注意事项：

1、当选用所需转速时，应用手转动刀盘或电气点懂主轴旋转，方可进行变速，严禁主轴连续旋转时变速。

2、铣削动力头进刀时，动力头价格，应首先松开铣头夹紧手柄，然后按铣削要求进刀，进刀完毕后重新夹紧铣头。

3、本铣头设计刀盘多直径为200mm(用于精铣)。

4、开机时应经常观察、检查油泵供油状态，如发现油镜无油时应立即停机检修。

铣削动力头底座型结构的精度较高，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了性能较高，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。钻孔攻牙主轴头属动力部件，可钻孔、攻牙作业，也可配装多轴器，提升效率。是精度要求较高之产品加工，量产型产品可配作自动化作业。

油压钻孔动力头能用多长时间

油压钻孔动力头，是铁路和公路桥梁、煤矿通风井、港口码头及高层建筑等大型基础工程钻孔施工理想的施工设备，可在孔径φ1.5～φ3.0m，岩石单轴抗压强度σc≤200MPa的基岩中任选孔径下钻进，镗铣动力头，钻进深度可达130m，在覆盖层中的钻孔直径可达6.0m。该设备成功的使用在福建青州大桥施工、荆沙长江大桥、香港荃湾南丰地盘护坡桩施工，具有成孔速度快、钻孔质量高的优点。油压钻孔动力头驱动钻杆，动力头厂家，钻杆带动钻头回转钻进，采用空气反循环的排渣方式，其动力传递为：电动机→液压泵→液压马达→动力头。