河北数控镗铣头供应商来电咨询 景瑞机械镗铣头

如何使用立铣头

　　想必大家对立铣头并不陌生，那么您知道如何使用立铣头吗？现在请随小编讲解一下如何使用立铣头，希望会为您带去帮助。

　　1.立铣头的主要技术参数及安装尺寸

　　2.将机床起落导轨与铣头结合处擦净，将铣头用压板通过铣头与机床斜面紧固在机床上。紧固压板时，四个压紧螺钉用力要均匀并用塞尺检查各斜面与压板均无间隙。

　　3.试车要注意：机床主轴在高转速档，用扳手转动主轴螺杆，检查铣头转动灵活，如果不灵活，不能开机试车。

　　4用过程中，应经常检查润滑情况，要保证充分润滑！

龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计

　　优化设计滑枕的加工工艺性分析。经结构优化设计的滑枕如图6所示，原滑枕内腔有4个轴承孔，加工和安装时需同时考虑四个孔的同轴度，给加工及装配带来极大的困难。以上部分安装好以后，还需要进行一个简单的修整，实际上就是垫圈的调整，目的在于使两只锥齿轮的间隙保持在0。特别是滑枕中间位置上的轴承孔加工更是难中之难。现在只保留滑枕左端内腔1个轴承孔，距左端面孔深只有416mm，这样就可以采用悬臂镗削法对滑枕孔系进行加工。首先加工左端孔，然后工作台回转180°，找正工件导轨面精度不大于0.01mm/1 500mm，镗主轴孔。采用悬臂镗削法，加工过程辅助时间少、测量方便，完全可满足零件的精度要求。

　　改进后的滑枕主传动结构与原传动结构相比，极大地简化了滑枕的内腔结构，由于碳纤维复合材料传动轴可提高转轴的振动固有频率以及低临界转速，降低系统能量损失，提高抗振性能，故使用碳纤维轴的优点主要体现在长的传动轴系上。然后是锥齿轮的装配，这里需要以内衬套作为基准来进行平键的装配。换言之，轴承之间的距离可设计的比较长，长轴系上通常不需要布置轴承，这样就简化了传动结构，由原来滑枕内腔的4个轴承孔简化为左端的1个轴承孔，同时简化了滑枕内腔的结构，并显著减轻了传动轴的质量。和原钢质轴相比较，碳纤维轴的质量明显减轻了约70%（包括复合管端部必要的金属部件）。