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教你如何更换动力头的皮带轮

工业 自动化是未来工业发展的必然趋势。动力头，作为组合机床、专用机床等机械设备的重要组成部分，被越来越多的行业进行了广泛的应用。其中在汽摩配件、水暖阀门、五金制造、电子电器、空调配件、航空配件等行业的应用非常广泛。由于市场对这些配件的需求极大，产产量高，因此动力头的使用频率也非常高。动力头使用次数多了，动力头，皮带轮难免会磨损，皮带难免会开裂。这是，我们更换皮带轮或皮带就可以让动力头继续工作。下面。就是景瑞机械小告诉大家换皮带轮的要领。

一步：卸下皮带轮箱盖

二步、用内六角扳手松开电动板的4颗内六角螺丝

三步：松开***螺栓，降下电机缓解皮带的张力

四步：用固定扳手一边固定皮带轮垫圈，一边拧松固定螺丝。

五步： 将要交换的皮带轮各装入电机轴和主轴上

六步：装上皮带轮垫圈和固定螺丝

七步：请边确认皮带的张力边***螺栓提起电机，调节皮带的张力

八步：装好皮带轮箱盖

动力头的常见故障分析及解决方案（二）

动力头是我公司的主营产品之一，其出厂前必须经过严格的性能检验，合格之后方可出厂。但是，在组装专机并与相关设备连接时，或在连续运转中发生不良动作时，请务必切断电源和气源。以下是动力头不进给或不能平滑的进给故障原因分析及解决方案：

原因：

1、供给不足、量不足

2、固定钻削动力头的夹紧支架的位置不良、或夹紧螺栓拧的过紧

3、钻削动力头的安装精度差，进给时，钻头产生扭曲

4、液压式阻尼器的调节阀呈关闭状态

5、进给的压力气中水分含有量大，增加了滑动部的阻尼

6、前进及后退时，移动的部分与其他固定件件接触或发生碰撞

解决方案：

1、检查、调查后设定标准值（0.5~0.6Mpa)

2、请将支架安装在规定的范围内，并按适当的扭矩拧紧固定螺栓

3、检查调节安装精度（适用钻头套和导轨夹具时需特点注意）

4、调节液压阻尼器的调节旋钮，设定适当的进给速度

5、在空气压缩机出口部安装冷却装置，或在管路中安装滤水网以清除水份，如水份大量***，则钻削动力头需要修理

6、调整位置，避免接触或碰触

攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些？

1、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时，应分级攻丝，避免一气呵成。

2、丝锥焊接不良。尤其是大规格的丝锥，不少生产商为节省昂贵的高速钢，动力头价格，丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。丝锥的焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等***杂质都被挤出，后在适当的顶锻压力下挤压在一起。 焊接时，由于45钢在高温下强度很低，在摩擦压力下会产生很大的压缩变形，形成很大的翻边；而高速钢由于有足够强度使翻边很小，这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出，焊后容易产生裂纹，数控动力头，在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。 此外，丝锥焊接后如果消除应力不及时，小型动力头，也很容易在热影响区产生断裂。

3、丝锥有效截面积过小，导致单位截面积承载力过大，超过丝锥强度极限时发生的断裂

4、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中，使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近，导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加，产生较大的应力集中，导致丝锥在使用中断裂。

5、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥，如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等

6、热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹