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立铣头铣削

立铣头有一垂直的回转平面，主要用于立式铣削，可辅助机床加工不同角度的平面、棱角和沟槽；主轴刚性强，传送功率大，特别适用于维修和中小批量的生产加工。在此，小编为大家详细介绍一下立铣头的铣削。

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是效率的加工方法。本发明具备C轴自动转位功能，自动化程度较高，填补了以往加工一些复杂零件特别是需要进入深腔实现多角度加工的零件加工领域的空白。工作时刀具旋转（作主运动），工件移动（作进给运动），工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动（同时完成主运动和进给运动）。铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。

用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花铣削键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。

铣削的特征是：①铣刀各刀齿周期性地参与间断切削；②每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。③每齿进给量αf（毫米/齿）,表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。

直角铣头的五大结构特点：

　　1．铣头滑套的移动靠旋动手轮，通过一对传动齿轮带动导柱使其移动，刻度盘每转一小格，滑套移动0.01毫米，每转一周，滑套移动2.5毫米。

　　2．主轴结构形成采用铣床、车床、镗床的典型结构，其特点是钢性好，能承受较大负荷，热变形小。

　　3．滑套的夹紧由两楔块楔紧来实现，旋转丝杆端部的四方头，使两个半圆楔块向中间移动，将主轴滑套锁紧。楔块的半圆面及螺纹是自锁的，因此夹紧比较可靠，不会因切削振动而松动

。

　　4．润滑传动箱体内采用30号机械油通过齿轮泵及分油器将油配到齿轮和滚动轴承处。

　　5．主轴前后轴承的润滑均采用1号合成钠基脂，在装配和维修时，必须在轴承处涂上适量钠基脂，以保证正常运转。

　　铣头采用手动方式，固定在滑枕端面，由机床主轴驱动铣头主轴旋转，铣头主轴采用手动方式可在0-360o范围转动以加工不同的面。可实现对加工件侧面的铣削加工，或对结构件的内面

的加工等。是扩大加工范围的必选产品。

龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计

一般滑枕深腔孔有3种主要的加工方法：悬臂镗削法、吊墙导向法和固定式双支撑法。875转速rpm：max800扭矩Nm：MAX350功率Kw：MAX6C轴旋转角度：360°工具接口：ISO50成小直径深孔加工：230半超薄直角铣头装在龙门铣，拉姆镗床节，实现钻孔，铣削，镗等加工。悬臂镗削法：当滑枕深腔孔孔深不大于1 000mm时，可采用主轴单臂悬深的方法进行加工。这种方法的加工刀具方便随时进行调整，而且在操作过程中方便测量和观察，滑枕深腔孔和滑枕两端孔的同轴度主要就是依靠刀杆的刚性和机床的回转精度来保证。

镗铣头在铣床配套作业中大放异彩

　　我们不可否认，镗铣头与铣床配套作业不仅仅扩展了镗铣头本身的应用范围，也使得镗铣头更好的发挥其使用价值。二者相结合使用，使得在功能上相得益彰，而镗铣头更是大放异彩。

　　在与铣床的配套中，镗铣头主要是与与主轴连接，使用目的主要是为了带动铣刀，从而带动整个部件进入工作状态，终完成复杂的操作。紧固压板时，四个压紧螺钉用力要均匀并用塞尺检查各斜面与压板均无间隙。虽然听起来镗铣头的作用较为单一，但它是铣床进行正常工作的关键。大家都知道，铣床的主要作用是对工件进行铣削加工的机床，可以实现铣削工艺。其加工而成的平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴等型面，受到大家的广泛欢迎。而这终的生产成果与镗铣头本身虽无直接联系，但整个生产过程却是环环相扣，缺一不可。