铣削动力头-景瑞机械-动力头

使用伺服动力头需要注意哪些事项？

伺服动力头是一款即可钻孔，又可攻丝的高精密动力头。采用高精密的滚珠丝杆装配而成，进给，进给力大，前进后退稳定；主轴旋转产用伺服马达，转速调节方便，转速不受限制，适合多种零件的加工；且伺服动力头控制方便，全自动控制系统，安装容易，调节方便。伺服动力头因其独特的优点而深受用户的青睐。那么，用户们在使用伺服动力头的时候应该注意些什么么？

1.伺服动力头采用双伺服电机装配而成。为了更好的保护伺服动力头的性能，定要防止伺服电机和驱动进水或进油。

2.每天清扫滚珠丝杆，并加上润滑油。加润滑油频率***迟不超过一星期一次。

3.严禁敲打和碰撞伺服电机及驱动器

4.勿用力拉电机外电线，保持电线接线处干燥整洁

5.必须安装正确的方法装入丝锥或钻头，动力头，不可硬插或硬拔

6.将驱动器放置于干燥通风处，便于散热

7.攻丝时必须加攻牙油

8.操作前必须认真读说明书。

如何调整铣削动力头的进给速度

　　铣削速度的快慢取决于铣削的进给速度，如何调整铣削的进给速度才能保证铣削动力头在不超载的情况下达到***的加工呢？下面，高密市力驰机床制造有限公司就为大家介绍进给速度的调整问题。

　　坦而言之，进给速度的快慢受到多种因素的影响，包括印制板材料，厚度，每叠块数，铁刀直径、排屑槽排屑快慢等。这些因素对铣削动力头进给速度的影响是较为复杂的。用户在使用中虽然要考虑这些影响因素所带来的影响，但只能对其粗略评估。所以，用户在铣削动力头的使用中，要掌握进给速度过快或者过慢的给铣削动力头和加工原件带来的影响就可以粗略判断进给速度是否合适。一般来说，如果进给速度过快，会使得机器负荷增大，使得加工原件的尺寸存在偏差。所以，用户在铣削动力头的加工中，要使得整个加工过程低于额定负载。当然，铣削动力头的加工也不可过慢，过慢的速度会使得加工原件受损不说，还会影响铣削动力头的正常加工过程。

动力头的主要组成部分简介

主运动， 电气动自动进给钻削动力头的主运动采用三相异步电机驱动，经同步齿形带及花键轴将电机的转矩传递给主轴，不同的主轴转速可由更换不同的同步齿形带轮来实现。由于动力头的主运动采用电机驱动，主轴的转速特性好，输出功率和转矩大，动力头销售，能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。

进给运动 ，由于气压传动具有动作反应快、环境的适应性好、结构简单、体积小等优点，并能实现无级调速，工作寿命长，车床动力头，动力源来源方便，因此，动力头的进给运动采用（液压站）或压缩空气作为动力源。考虑到空气的可压缩性，载荷变化时动力头的运动的平稳性较差，工进速度的调整和控制采用液压调速器来实现，动力头的快进和快退速度分别用排气（液压）节流阀来调整。

控制系统， 电、气动自动进给钻削动力头的进给运动采用了压缩空气为动力源，其进给运动的控制也采用了气动控制系统，由一个二位五通气（液压）控阀、一个机动阀、二个手动阀，若干个节流阀和两个外部控制气源口组成，结构紧凑，具有手动和远距离控制操作功能及原位、前位信号和复位信号保护功能。动力头快进行程和工进行程可通过挡铁连续可调。